توقۇلما رەخت ئىشلەپچىقىرىش جەريانى
دىققەتنى مەركەزلەشتۈرگەن جۇڭگو رەخت زاۋۇتىتوقۇلغان رەختلەرۋەباغلانغان رەختs ، Shaoxing Starke خېرىدارلارنى ئەلا سۈپەتلىك رەخت ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەشكە ۋەدە بېرىدۇ. بۈگۈن بىز سىزنى رەخت ئىشلەپچىقىرىش جەريانىمىزنى چوڭقۇر چۈشىنىپ ، يىپ ئىشلەپچىقىرىشتىن تارتىپ مەھسۇلات پىششىقلاپ ئىشلەشكىچە بولغان بارلىق تەرەپلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىمىز. بىزنىڭ جەريانىمىز يىپ ئىشلەپچىقىرىش ، توقۇمىچىلىق ، بوياش ، پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە تەييار مەھسۇلاتلارنى پىششىقلاپ ئىشلەشتىن ئىبارەت بەش ئاساسلىق باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ بىر يۈرۈش ئىنچىكە جەريانلار ئارقىلىق ، ھەر بىر مېتىر رەخت خېرىدارلارنىڭ ئېھتىياجى ۋە تەلىپىنى قاندۇرالايمىز. بىرلىكتە ئىجادچانلىق ۋە تېخنىكا بىلەن تولغان بۇ سەپەر ئۈستىدە ئىزدىنىپ باقايلى!
1. يىپ ئىشلەپچىقىرىش
توقۇلما رەخت توقۇشنىڭ بىرىنچى قەدىمى يىپ ئىشلەپچىقىرىش بولۇپ ، بۇ ئىنتايىن مۇھىم جەريان ، چۈنكى توقۇلما رەختلەرنىڭ سۈپىتى بىۋاسىتە ئىشلىتىلگەن يىپقا باغلىق. توقۇلما رەختلەرنىڭ خام ئەشياسى ئاساسلىقى يىپ بولۇپ ، ئادەتتە ساپ پاختا ، پولىئېستېر ، يۇڭ ، يىپەك قاتارلىق ھەر خىل ماتېرىياللاردىن ياسالغان بولۇپ ، مۇۋاپىق نىسبەتتە ئارىلاشتۇرۇلۇپ كۆڭۈلدىكىدەك ھېسسىيات ۋە ئىقتىدارغا ئېرىشىدۇ. مەسىلەن ، ساپ پاختا يىپنىڭ ياخشى نەپەسلىنىش ۋە راھەتلىكى بار ، پولىئېستېر تېخىمۇ كۈچلۈك ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ۋە قورۇققا قارشى تۇرۇش كۈچى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، يۇڭ ئىللىقلىقنى ئاشۇرىدۇ ، يىپەك رەختنى پارقىراق ۋە سىلىق تۇيغۇ بېرىدۇ. شۇڭلاشقا ، مۇۋاپىق خام ئەشيانى تاللاش ۋە ئارىلاشتۇرۇش نىسبىتى يۇقىرى سۈپەتلىك توقۇلما رەخت توقۇشنىڭ ئاچقۇچى.
يىپ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، سۈپەتنى كونترول قىلىش ئالاھىدە مۇھىم ، چۈنكى يىپنىڭ سۈپىتى ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتىگە ۋە ئىقتىدارىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. يىپنىڭ ئەلا سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى بىر قاتار نازۇك جەريانلارنى باشتىن كەچۈرۈشى كېرەك. بۇ جەريانلار پاختا تاللاش ، ئېچىش ، سىزىش ، تاراش ، ئايلىنىش ۋە يىپ ئېگىرىش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
بىرىنچى ، پاختا تاللاش كۆپ مىقداردىكى پاختىدىن ئەلا سۈپەتلىك پاختا تالالىرىنى تاللاش ، خام ئەشيا ۋە ناچار پاختىنى چىقىرىپ ، خام ئەشيانىڭ ساپلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش. كېيىنكى قەدەمدە ، ئېچىش جەريانى مېخانىكىلىق ئۈسكۈنىلەردىن پايدىلىنىپ پاختا تالالىرىنى ئاچىدۇ ۋە كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەشكە بوشايدۇ. ئاندىن ، رەسىم سىزىش جەريانىدا ، بىر نەچچە پاختا يىپ بىرلەشتۈرۈلۈپ ، بىر تۇتاش يىپ بەلۋاغ شەكىللىنىپ ، يىپنىڭ بىردەكلىكى ۋە كۈچلۈكلىكى يۇقىرى كۆتۈرۈلىدۇ.
بىرىكتۈرۈش جەريانى ئالاھىدە تاراشتۇرۇش ئۈسكۈنىسى ئىشلىتىپ ، يىپ بەلبېغىدىكى قىسقا تالا ۋە بۇلغانمىلارنى چىقىرىپ تاشلاپ ، يىپنىڭ سىلىقلىقى ۋە كۈچلۈكلىكىنى تېخىمۇ ئۆستۈرىدۇ. تارتىلغاندىن كېيىن ، بۇ يىپ ئادەتتە تېخىمۇ نازۇك بولۇپ ، ئالىي دەرىجىلىك توقۇلما رەخت توقۇشقا ماس كېلىدۇ. ئۇنىڭدىن كېيىن ، ئايلانما ۋە ئايلانما يىپنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشى تارتىلغان يىپ بەلۋاغنى ئايلاندۇرۇپ ، ئوخشىمىغان قېلىنلىقتىكى يىپلارنى ھاسىل قىلىپ ، ئوخشىمىغان توقۇلما رەختلەرنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرىدۇ.
2. رەخت توقۇش
يىپ ئىشلەپچىقىرىش تاماملانغاندىن كېيىن ، كېيىنكى قەدەم رەخت توقۇش بولۇپ ، پۈتكۈل ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ھەل قىلغۇچ قەدەم. توقۇمىچىلىق تېخنىكىسى توقۇلما رەخت ئىشلەپچىقىرىشنىڭ يادرولۇق ئۇلىنىشى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، نۇرغۇن تەرەپلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، مەسىلەن توقۇلما يىڭنە سانجىش ، توقۇلما ماشىنا مودېلى ، توقۇش ئۇسۇلى قاتارلىقلار. بۇ ئامىللار ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىپلا قالماي ، سۈپەت ، تاشقى كۆرۈنۈش بىلەنمۇ بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك. ۋە ئاخىرقى مەھسۇلاتنى ھېس قىلىش.
بىرىنچىدىن ، يىڭنە توقۇش رەختنىڭ قويۇقلۇقى ۋە قېلىنلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. يىڭنە قانچە كۆپ بولسا ، رەخت شۇنچە چىڭ بولىدۇ ، ھېسسىيات شۇنچە نازۇك بولىدۇ. يىڭنىسى ئاز بولغان رەختلەر تېخىمۇ نەپەسلىنەلەيدىغان بولۇپ ، يازلىق كىيىم-كېچەك ئېھتىياجىغا ماس كېلىشى مۇمكىن. ئىككىنچىدىن ، ئوخشىمىغان توقۇلما ماشىنا مودېللىرىمۇ رەختنىڭ ئالاھىدىلىكىگە كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ. زامانىۋى توقۇمىچىلىق ماشىنىلىرىنىڭ ئادەتتە تېخىمۇ يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە ئۈنۈمگە ئىگە بولۇپ ، بازارنىڭ خاسلاشتۇرۇش ۋە كۆپ خىللاشتۇرۇش ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن تېخىمۇ مۇرەككەپ ئەندىزە ۋە لايىھىلەرنى ھاسىل قىلالايدۇ.
ئۇنىڭدىن باشقا ، توقۇش ئۇسۇلىنى تاللاش ئوخشاشلا مۇھىم. كۆپ ئۇچرايدىغان توقۇلما ئۇسۇللار تەكشى يىڭنە ، قوۋۇرغا يىڭنىسى ، ئايلانما يىڭنە قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ئۇلارنىڭ ھەر بىرى رەختكە ئوخشىمىغان ئېلاستىكىلىق ۋە تاشقى ئۈنۈم بېرىدۇ. مەسىلەن ، قوۋۇرغا توقۇلغان رەختلەرنىڭ ئۆزگىچە قۇرۇلمىسى سەۋەبىدىن ئادەتتە ئېلاستىكىلىقى ۋە ئەسلىگە كېلىشى ياخشى بولىدۇ ، بۇ ماس كېلىدىغان كىيىملەرنى ياساشقا ماس كېلىدۇ. ئايلانما يىڭنىلەر تېخىمۇ ئېغىر رەخت توقۇشقا ئىشلىتىلىدۇ ، قىشلىق كىيىملەرگە ماس كېلىدۇ.
توقۇغاندىن كېيىن ، رەخت ئاخىرقى مەھسۇلات ئەمەس ، ئەمما كېيىنكى بىر يۈرۈش پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىلىرىنى باشتىن كەچۈرۈشى كېرەك ، مەسىلەن چۆمۈلدۈرۈش ، بوياش قاتارلىقلار. بۇ جەريانلار رەختنىڭ رەڭنىڭ تويۇنۇشى ۋە كۆرۈش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈپلا قالماي ، يەنە ياخشىلىنىدۇ. رەختنىڭ چىدامچانلىقى ۋە راھەتلىكى. چۆمۈلدۈرۈش جەريانى رەختتىكى بۇلغانمىلارنى چىقىرىپ تاشلاپ ، رەختنىڭ ساپلىقىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ ، ھالبۇكى بوياش جەريانى رەختكە مول رەڭلەرنى قوشۇپ ، بازاردا رىقابەت كۈچىگە ئىگە قىلىدۇ.
3. بوياش ۋە بىر تەرەپ قىلىش
توقۇلغان رەختلەرنى بوياش جەريانى بىر قەدەر مۇرەككەپ ۋە تېخنىكىلىق تەلەپچان جەريان بولۇپ ، كۆپ خىل ئامىللارنى ئەتراپلىق ئويلىشىشقا چېتىلىدۇ. ئالدى بىلەن ، بوياشنى تاللاش چوقۇم ئوخشىماسلىقنى ئاساس قىلىشى كېرەكرەخت ماتېرىياللىرى. مەسىلەن ، پاختا توقۇلغان رەختلەر ئادەتتە بىۋاسىتە بوياشقا ماس كېلىدۇ ، يۇڭ ياكى يىپەك قاتارلىق تەبىئىي تالالار كىسلاتا بوياشقا تېخىمۇ ماس كېلىدۇ. چۈنكى ئوخشىمىغان بوياقلارنىڭ تالا بىلەن بولغان مۇناسىۋىتى ئوخشىمايدۇ ، توغرا بوياقنى تاللاش بوياش ئۈنۈمىنىڭ ئەڭ ياخشى كۆرسىتىلىشىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ.
كۆپ ئۇچرايدىغان بوياش ئۇسۇللىرى ئېرىتىش بوياش ۋە بىۋاسىتە بوياشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئېرىتىلگەن بوياش ئادەتتە بىرىكمە تالاغا ماس كېلىدۇ ، مەسىلەن پولىئېستېر تالا. بۇ ئۇسۇل بوياقنى ئېرىتىلگەن ھالەتكە قىزىتىپ ، تالاغا سىڭىپ كىرىپ ، بىردەك بوياش ئۈنۈمىگە ئېرىشەلەيدۇ. بىۋاسىتە بوياش بولسا بوياقنى بىۋاسىتە تالا يۈزىگە ئىشلىتىش. ئۇ بەزى تەبىئىي تالالارغا ماس كېلىدۇ ، تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا بوياشقا بولىدۇ ، ئېنېرگىيە تېجەيدۇ.
بوياش پىششىقلاش رەختنىڭ تاشقى كۆرۈنۈشىنى ئاشۇرۇش بولۇپلا قالماي ، تەييار مەھسۇلاتنىڭ رەڭگى ، رەڭگىنىڭ تېزلىكى ۋە پارقىراقلىقىغا مۇھىم تەسىر كۆرسىتىدۇ. رەڭ تېزلىكى بولسا ئىقتىدارنى كۆرسىتىدۇبويالغان رەختيۇيۇش ، سۈركىلىش ۋە يورۇقلۇق قاتارلىق تاشقى مۇھىتتا رەڭگىنى ساقلاش. ياخشى رەڭ تېزلىكى ئىشلىتىش جەريانىدا رەختنىڭ چىدامچانلىقى ۋە گۈزەللىكىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، بوياش جەريانىدىكى پارقىراقلىقمۇ رەختنىڭ ئومۇمىي كۆرۈش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. كۈچلۈك پارقىراق رەختلەر ئادەتتە تېخىمۇ يۇقىرى ۋە جەلپكار كۆرۈنىدۇ.
بوياق پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، بوياق تاللاش ئىنتايىن مۇھىم. ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، بوياش بىر تەرەپ قىلىشتا كۆپ ئىشلىتىلىدىغان بوياقلار ئېرىتىلگەن بوياق ، بىۋاسىتە بوياق ۋە كىسلاتا بوياق قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئېرىتىلگەن بوياق بىرىكمە تالاغا ماس كېلىدۇ ھەمدە ئوچۇق رەڭ بىلەن تەمىنلەيدۇ. بىۋاسىتە بوياقلار ماس كېلىدۇپاختا رەختs ۋە ياخشى رەڭ ئىقتىدارى بار. كىسلاتا بوياش ئاساسلىقى يۇڭ ۋە يىپەك ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ ، بۇ رەختكە مول رەڭ ۋە پارقىراقلىق ئاتا قىلالايدۇ. كونكرېت بوياق تاللاش رەختنىڭ ماتېرىيالى ، ئىشلىتىش مۇھىتى ۋە ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئورنىغا ئاساسەن ئەتراپلىق ئويلىنىش كېرەك.
4. رەتلەش ۋە بىر تەرەپ قىلىش
بويالغاندىن كېيىن ، رەخت پىششىقلاپ ئىشلەش باسقۇچىغا كىرىدۇ ، بۇ رەختنىڭ ئەڭ ياخشى تەييار مەھسۇلات ئۈنۈمىگە ئېرىشىشىگە كاپالەتلىك قىلىدىغان مۇھىم قەدەم. تاماملاش جەريانى ئادەتتە چوڭ-كىچىكلىك ، دومىلاش ، قۇرۇتۇش ۋە كالېندار قىلىش قاتارلىق كۆپ خىل ئۇلىنىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇلارنىڭ ھەر بىرى رەختنىڭ ئاخىرقى سۈپىتى ۋە كۆرۈنۈشىدە ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ.
ئالدى بىلەن ، چوڭ-كىچىكلىك تاماملاشنىڭ بىرىنچى قەدىمى ، ئاساسلىق مەقسىتى رازمېر قوشۇش ئارقىلىق رەختنىڭ قاتتىقلىقى ۋە پارقىراقلىقىنى ئاشۇرۇش. رازمېرىنىڭ تاللىنىشى ۋە مىقدارى رەختنىڭ ھېسسىياتى ۋە كۆرۈنۈشىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. مۇۋاپىق چوڭلۇقتارەخت توقۇشتېخىمۇ قاتتىق ، قورۇقنى ئازايتىپ ، ئومۇمىي كۆرۈش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ.
كېيىنكىسى دومىلاش جەريانى بولۇپ ، ئاساسلىقى ساقلاش ۋە توشۇش ئۈچۈن رەختنى رەتلىك ئۆرۈشتىن ئىبارەت. دومىلاش جەريانىدا ، تىجارەتچى رەختنىڭ تەكشى بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىشى ، قورۇق ۋە شەكلى ئۆزگىرىشىدىن ساقلىنىشى كېرەك ، بۇنداق بولغاندا رەختنى رەتلىك ۋە چىرايلىق ساقلايدۇ.
قۇرۇتۇش تاماملاشتا كەم بولسا بولمايدىغان بىر قەدەم ، بۇنىڭدىكى مەقسەت رەختتىكى نەملىكنى چىقىرىپ ، كېيىنكى ئىشلىتىشتە ئۇنىڭ مۇقىملىقى ۋە چىدامچانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش. قۇرۇتۇش تېمپېراتۇرىسى ۋە ۋاقتىنى شۇنىڭغا ئاساسەن تەڭشەش كېرەكرەختنىڭ ماتېرىيالىھەددىدىن زىيادە تېمپېراتۇرىنىڭ توقۇلمىلارنىڭ تارىيىشى ياكى بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش.
ئاخىرىدا ، كالېندار قىلىش مېخانىكىلىق ئۈسكۈنىلەر ئارقىلىق رەختنى تەكشى قىلىش جەريانى بولۇپ ، ئۇنىڭ پارقىراقلىقى ۋە ھېسسىياتىنى ياخشىلايدۇ. كالېندار رەختنىڭ يۈزىنى سىلىقلاشتۇرۇپلا قالماي ، يەنە كۆرۈش جەلپ قىلىش كۈچىنى ئاشۇرۇپ ، تەييار رەختنى تېخىمۇ ئۈستۈنكى كۆرسىتىدۇ.
5. مەھسۇلاتنى پىششىقلاپ ئىشلەش
ئاخىرىدا ، توقۇلغان رەختنى تۈگەتكەندىن كېيىن ، ئۇ مەھسۇلاتنى پىششىقلاپ ئىشلەش باسقۇچىغا كىرىدۇ ، بۇ رەختنىڭ ئومۇمىي قۇرۇلمىسى ۋە سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشتىكى ئاچقۇچلۇق ھالقا. تەييار مەھسۇلات پىششىقلاپ ئىشلەش ئاساسلىقى بېسىش ۋە قىزىق تامغا بېسىش قاتارلىق ئالاھىدە پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇ رەختكە كۆرۈنۈش جەلپ قىلىش كۈچىنى ئاشۇرۇپلا قالماي ، بازارنىڭ رىقابەت كۈچىنى ئاشۇرالايدۇ.
ئالدى بىلەن ، پىششىقلاپ ئىشلەش تەييار مەھسۇلات پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ مۇھىم بىر قىسمى ، ئاساسلىقى رەختنىڭ شەكىللىنىشى ۋە كالېندارىغا چېتىلىدۇ. بۇ جەريان ئارقىلىق رەختنىڭ يۈزى سىلىقلىشىدۇ ، قورۇق ۋە تەرتىپسىز قىرلار بېزىلىدۇ ، تاشقى كۆرۈنۈشى تېخىمۇ رەتلىك ۋە كەسپىي بولىدۇ. كالېندار رەختنىڭ پارقىراقلىقىنى كۆرۈنەرلىك ياخشىلاپ ، تېخىمۇ يۇقىرى كۆتۈرۈلگەن ۋە ئىستېمالچىلارنىڭ سېتىۋېلىش ئارزۇسىنى ئاشۇرالايدۇ.
بېسىپ چىقىرىش توقۇلما رەختلەرنى تەييار مەھسۇلات پىششىقلاپ ئىشلەشتە كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئالاھىدە جەريان. بېسىش ئارقىلىق رەختكە ھەر خىل نەقىش ۋە رەڭلەرنى قوشقىلى بولىدۇ ، ئۇنى تېخىمۇ جانلىق ۋە خاسلىققا ئىگە قىلىدۇ. بېسىش تېخنىكىسىنىڭ ئېكران بېسىش ، رەقەملىك بېسىپ چىقىرىش ۋە ئىسسىقلىق تارقىتىش قاتارلىق نۇرغۇن شەكىللىرى بار ، ھەر بىرىنىڭ ئۆزىگە خاس ئۈنۈمى ۋە قوللىنىش دائىرىسى بار. بېسىپ چىقىرىش رەختنىڭ ئېستېتىك دەرىجىسىنى ئۆستۈرۈپلا قالماي ، بازارنىڭ خاسلاشتۇرۇش ۋە كۆپ خىللاشتۇرۇش ئېھتىياجىنى قاندۇرۇپ ، تېخىمۇ كۆپ ئىستېمالچىلارنىڭ دىققىتىنى قوزغىدى.
قىزىق تامغا بىر خىل تۇيغۇ قوشقىلى بولىدىغان بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلىرەختكە ھەشەمەت. رەخت يۈزىگە مېتال ياپقۇچ ياكى ئالاھىدە سىر ئىشلىتىش ئارقىلىق ، قىزىق تامغا پارقىراق ئۈنۈم ھاسىل قىلىپ ، رەختنى نۇر ئاستىدا ئۆزگىچە پارقىراق قىلىدۇ. بۇ جەريان ھەمىشە ئالىي دەرىجىلىك كىيىم-كېچەك ۋە مودا قوشۇمچە زاپچاسلىرىدا ئىشلىتىلىدۇ ، بۇ مەھسۇلاتلارنىڭ قوشۇلما قىممىتى ۋە بازار ئورنىنى كۆرۈنەرلىك يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ.
ئۇنىڭدىن باشقا ، تەييار مەھسۇلات پىششىقلاپ ئىشلەش يەنە باشقا ئالاھىدە داۋالاش ئۇسۇللىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، مەسىلەن سۇدىن مۇداپىئەلىنىش ، قورۇققا قارشى تۇرۇش ، باكتېرىيەگە قارشى تۇرۇش ۋە باشقا ئىقتىدار بىر تەرەپ قىلىش قاتارلىقلار ، بۇ رەختنىڭ قوللىنىشچانلىقى ۋە راھەتلىكىنى تېخىمۇ يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ۋە ئوخشىمىغان ئىستېمالچىلارنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرالايدۇ.
يۇقارقى بەش باسقۇچنى تاماملىغاندىن كېيىن ، ئادەتتە رەختلىرىمىزنى دومىلاپ تەكشۈرۈش ئېلىپ بېرىپ ، مىقدارنىڭ خېرىدارلارنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىمىز. بۇ جەريان ئاددىي مىقدارنى تەكشۈرۈش بولۇپلا قالماي ، يەنە رەختنىڭ سۈپىتىنى ئەتراپلىق تەكشۈرۈشنىمۇ ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بىز رەختنىڭ رەڭگى ، تۈزۈلۈشى ، قېلىنلىقى قاتارلىقلارنى ئەستايىدىل كۆزىتىپ ، ھەر بىر رەخت رەختنىڭ ئۆلچىمىمىز ۋە خېرىدارلارنىڭ مۆلچەرىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىمىز. ئۇنىڭدىن باشقا ، بەزى خېرىدارلار رەختلىرىمىزنى تېخىمۇ قاتتىق سىناق قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. بۇ سىناقلار فىزىكىلىق ئىقتىدار سىنىقى ، خىمىيىلىك تەركىب ئانالىزى ۋە چىدامچانلىقىنى باھالاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. خېرىدارلىرىمىزنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ، بىز ئادەتتە كەسپىي سىناق ئاپپاراتلىرى بىلەن ھەمكارلىشىپ ، رەختلەرنىڭ ھەرقايسى تەرەپلەردە كەسىپ ئۆلچىمىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىمىز. بۇ خېرىدارلارنىڭ مەھسۇلاتلىرىمىزغا بولغان ئىشەنچىسىنى ئاشۇرۇپلا قالماي ، يەنە بىزنىڭ بازاردىكى رىقابەت كۈچىمىزنى كۈچلۈك قوللايدۇ. ئۇ ياخشى ماركا ئوبرازىنى تىكلەش ۋە تېخىمۇ كۆپ خېرىدارلارنىڭ ياقتۇرۇشىغا ئېرىشىشتە ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ.